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    怎樣良好的處理列管冷凝器出現的密封問題?

           一、壓力
           列管冷凝器在額定工作壓力之內使用時出現泄漏,除了它在制造裝配方面的質量因素之外,主要與系統中出現的非正常沖擊載荷有關(水錘、氣錘),這是一般操作者不易觀察到的現象。沖擊所造成的瞬時壓力峰值往往比正常的工作壓力高出1-3倍,使安裝在設備中的橡膠密封墊移位,導致密封失效。由于該種設備的傳熱元件,采用不銹鋼薄板制造(厚度為0.5-0.8),其密封剛性相對較差且密封周邊很長,所以耐沖擊壓力的能力較低。防范措施:
           1、鑒于列管冷凝器的結構特點,可視操作壓力情況,上升設備設計壓力1.5-2倍。
           2、在發生過此類事故的應用場合,視情況也可采取增加板片厚度的措施,其效果很明顯。
           3、使用中應盡量避免系統中出現的沖擊現象。
           二、時間
           使用或閑置幾年以上的列管冷凝器,密封材料的自身老化有可能影響密封牢靠性,此時就需替換上新的密封墊片。
           拋開設備本身設計不合理這一因素,如果對它的使用不當或是疏于維護和保養,這些都會降低它的使用時間。所以想要上升它的利用率,延長它的使用壽命,那么就要做好它的維護和保養工作。
           三、溫度
           溫度的急劇變化也能造成密封失效。當溫度變化過快時,橡膠密封墊的線脹系數與彈性變形量和密封預緊力不相匹配,使密封預緊力下降,造成列管冷凝器承壓能力低于額定設計壓力。對此可采用如下辦法解決:
           1、在操作設備時升壓升溫應盡量趨緩。
           2、可在夾緊螺柱上設計壓縮預緊彈簧,良好補償密封預緊力的變化,避免泄露。
           列管冷凝器的密封出現問題主要是壓力,溫度和時間三方面的因素,大家在平時遇到這種情況時需要根據實際情況來處理。

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