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    關于列管冷凝器管板生產時出現變形的原因分析

           主要是列管冷凝器管板加工時產生的變形,管子與管板相連,其變形會使管子的端口發生泄漏。高加管板水側壓力高、溫度低,汽側則壓力低、溫度高,尤是有內置式疏水冷卻段者,溫差越大。如果管板的厚度不夠,則管板會有一些變形。管板中間會向壓力低、溫度高的汽側鼓凸。在水側,發生中間凹陷。
           在列管冷凝器主機負荷變化時,加汽側壓力和溫度相應變化。尤是在調峰幅度大,調峰速度過快或負荷突變時,在使用定速給水泵的條件下,水側壓力也會發生較大的變化,甚至可能過了高加給水的額定壓力:這些變化會使管板發生變形導致管子端口泄漏或管板發生長期變形。如果高加的進汽門內漏,則在列管冷凝器主機運行中停運高加后,會使高加水側被加熱而定容升壓,如水側無安全閥或安全閥失靈,壓力可能升得很高,也會使管板變形。
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